Tipos de Perforaciones

MÉTODOS DE PERFORACIONES

Existen dos Métodos de perforaciones.

1.- Perforación Rotopercutiva

2.- Perforación Rotativa

La perforación Rotopercutiva

Este método corresponde al mas clásico de perforación de rocas, utilizado desde el siglo XIX. En este tipo de perforación se emplea la acción , empuje y barrido, ya sea en equipos manuales para labores menores /pequeña minería y obras civiles de poca envergadura/ o mecanizados /principalmente en minería subterránea de gran escala.

Las ventajas principales que representa la perforación rotopercutiva son:  

• Aplicable a todos los tipos de roca, desde blandas a duras. 
• La gama de diámetros de perforación es amplia. /desde 1pulg. hasta 8pulg.
• Los equipo  son versátiles, pues se adaptan bien a diferentes trabajos y tienen una gran movilidad,  la perforadora puede ser montada en camiones sobre rueda.
• Necesitan de un solo hombre para su manejo y operación. 
• Mantenimiento fácil y rápido. Por lo tanto, su campo de aplicación es: 

        - Obras civiles subterráneas: túneles, cavernas de centrales hidráulicas, carreteras, etc. 

         - Mina subterráneas principalmente y explotaciones a cielo abierto / mediana y gran minería

Fundamentos de la Perforación Rotopercutiva

PERCUSIÓN: La energía mecánica utilizada por este método de perforación es Energía Cinética, que se transmite desde el pistón hacia la broca en forma de onda de choque. Cuando la onda de choque alcanza la broca, una parte de la energía se transforma en trabajo haciendo penetrar la broca y el resto se refleja y retrocede a través del varillaje.

IMPORTANTE (martillo en Cabeza)
• Pérdida de Energía en unión de barras (8% a 10%)
• Onda de Choque que llega a la broca, parte se refleja

ROTACIÓN: La rotación hace girar la broca entre impactos sucesivos, tiene como misión hacer que ésta actúe sobre puntos distintos de la roca en el fondo de la perforación. En cada tipo de roca existe una velocidad óptima de rotación para la cual se producen los detritos de mayor tamaño al aprovechar la superficie libre del hueco que se crea en cada impacto.

IMPORTANTE

 •Existencia de diferentes tipos de Brocas o Bit (pastilla y botones)

  

EMPUJE: Con el fin de asegurar una buena transmisión de la energía a la roca, la broca o bit debe estar en contacto permanente; esto se consigue con la fuerza de empuje suministrada por un motor o cilindro de avance, que debe adecuarse al tipo de roca y bit.

IMPORTANTE 

•  Empuje Insuficiente baja la velocidad de penetración, produce mayor desgaste 

•  Empuje excesivo baja la     velocidad de penetración, dificulta desenroscado de barras y aumenta    desviación de tiros

BARRIDO: Para que la perforación resulte eficaz, es necesario que el fondo de la perforación se mantenga constantemente limpio evacuando el detrito justo después de su formación. Si esto no se realiza, se consumirá una gran cantidad de energía en la trituración de esas partículas traduciéndose en desgastes y pérdidas de rendimientos, además del riesgo de atascos.

IMPORTANTE 
• El barrido con aire se utiliza en trabajos a cielo abierto, donde el polvo producido puede eliminarse por medio de captadores. El barrido con agua es el sistema más utilizado en perforación subterránea que sirve además para suprimir el polvo
• Las partículas se evacuan por el espacio anular comprendido entre las barras y la pared de la perforación
• Importancia del detritus como material de taco

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